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金属粉末涂料所需要的设备是什么

金属粉末涂料所需要的设备是什么

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2019/08/14 10:04
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金属粉末涂料生产包括熔融挤出法、干混法以及bonding技术。熔融挤出法与传统的粉末制备工艺一致,只是在原料中加入了金属颜料,然后高速预分散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分而制成成品,这种方法工艺虽然简单,金属粉与基粉得到均匀混合,但是生产工艺存在高温基础以及高温剪切,容易造成金属表面氧化、金属粒片破碎变形,喷涂过后的型材往往得不到理想的金属效果。干混法是将金属粉加入预先制备好的基粉中,通过高速混合

  金属粉末涂料生产包括熔融挤出法、干混法以及bonding技术。熔融挤出法与传统的粉末制备工艺一致,只是在原料中加入了金属颜料,然后高速预分散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分而制成成品,这种方法工艺虽然简单,金属粉与基粉得到均匀混合,但是生产工艺存在高温基础以及高温剪切,容易造成金属表面氧化、金属粒片破碎变形,喷涂过后的型材往往得不到理想的金属效果。干混法是将金属粉加入预先制备好的基粉中,通过高速混合制成成品,这种方法的优点是金属粉末不容易被破坏,喷涂后的金属效果充分发挥,其明显不足是金属粉与基粉的分离现象很明显,尤其在喷涂过程中由于重力、形状、带电量与基粉颗粒不一致,造成型材表面色差、金属效果不一致,同时容易对粉泵、文丘管、喷枪电极针、扁平枪嘴造成磨损。 bonding技术是在干混法的基础上改进而来的,金属粉与基粉混合均匀后,在惰性气体保护下,将温度均匀稳定的升到树脂软化点,使基粉颗粒与金属粉颗粒相互粘附,甚至部分包裹金属粒片,从而使金属粉与基粉物化性能趋于一致,这就使喷涂过程中,金属粉能够良好的分散在型材表面,达到较好的金属效果。干混法与bonding技术比较,干混的金属粉添加量只能控制在7%以下,而bonding技术可以添加到20%,随着其工艺的成熟,bonding技术的应用将更加广泛。 为了达到用户要求的表面效果,金属粉的材质、规格、品质都必须通过严谨的挑选。目前,全球颜料工厂较多,提供的金属粉种类各异。较为常见的分为铝银粉、铜金粉以及珠光云母粉。其中铝银粉分为浮型和非浮型,浮型铝银粉容易漂浮到涂层表面,形成一层金属表面,但是耐化学品和耐候性很差;非浮型浮的倾向性相对较弱,但是能够与基粉良好的结合,涂层的理化性能较好,而且能够达到较好的金属效应,非浮型铝粉通常经过表面处理,常见的有TiO2包覆处理,溶胶包覆处理以及有机聚合物处理。 铜金粉的组成主要是铜或铜锌合金,为了达到较好的铜金效果,铜粉颗粒表面也往往覆盖一层保护膜,而保护膜的厚度影响了其光的反射衍射,导致其表面呈现金色、红色、古铜或者青金颜色。云母粉横断面类似于珍珠的结构,人工云母粉根据这一原理,在云母芯片上包裹一层具有高折射指数的金属氧化物,如,TiO2、Fe2O3等,高折光指数的金属氧化物和低折光指数的云母芯片并行排列,从而产生了可视的彩虹颜色,如果控制金属氧化物的厚度或者配比,云母粉的颜色更加丰富。